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SMT生产车间目前有六条生产线,每条线都配置有独立的自动光学检测设备AOI。 我们的AOI配置在回流焊的后面(有的公司配置在不同区域),进行炉后检测。PCB贴片完成流出炉后,将由技术人员进行编程序,(编程时要用首件的PCB)以确保接下来的测试无任何错误。程序制作好后再由QC测试检查。 经过AOI的检测,我们产品质量有了非常高的合格率,提升我们的生产效率;满足了客户的品质要求。 当然在测试中,QC对测试结果进行检查,发现不良及时汇报生产线做调整、做好不良记录,填写报表。良品与不良品做好标识;以各个不同的不良区分登记。 QC在测试AOI过程中遇到的缺陷图例: 立 碑、 漏 印、 虚 焊、 侧 立、 错 件、 反 白、 短 路 缺 件 偏移 什么是AOI? AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是(自动光学检测).是指通过光学成像的方法获得被测对象的图像,经过特定处理算法处理与分析,与标准模板图像进行比较,获得被测对象缺陷的一种检测设备。 基于AOI测试是一种新型测试技术,很多厂家都配备了AOI测试设备。 目前kok官方app下载
在每条线体都配备了AOI检测设备:以提高生产效率及焊接质量;为客户提供高品质的产品。 kok官方app下载
引进的是《振华兴VTCA系列》的自动光学检测设备(AOI)。公司还派资深员工去往深圳《振华兴AOI》学习。在学习归来的同事发挥所常,将所学知识培训给大伙儿。 一:AOI的用途:1:PCB检测:PCB缺陷可大致分为短路(基铜板短路、电镀短路、尘埃短路、凹坑短路、镀层太厚短路、刮擦短路等。2:回流检测:检测元器件的缺失、偏移和极性相反等情况,焊点的正确性以及焊膏是否充分、焊接短路和元器件翘脚等缺陷进行检测。3:贴装检测:元器件贴装环节过程中常出现漏贴、偏移、歪斜、极性相反等缺陷。 二:AOI的目标:1:过程跟踪:使用AOI设备检测、把检测缺陷进行反馈生产线,并及时为生产工艺做出调整。2:最终品质:将品质控制,把品质问题发现在最前端,减少品质流出,达到有效控制。并与人工目测提高内部质量控制水平。 kok官方app下载
一贯秉承(让客户满意,让员工幸福)的宗旨,将做最优质产品给我们客户家人。 曾令山 2021.10.20